在瓮安经济开发区，贵州芭田生态工程有限公司的磷酸制取装置与同行类似，但装置内用来反应的并非业内惯用的硫酸。企业通过减少磷化工对硫资源的过度依赖，形成了别样的产业生态，其中最为突出的一环，是制酸不副产磷石膏。

航拍贵州芭田生态工程有限公司。（图/潘德玉）

  与四川大学共同开发的硝酸法净化磷酸及高纯磷酸盐技术，是贵州芭田公司掌握的核心“秘籍”。3月31日，在企业年产5万吨硝酸法净化磷酸装置现场，该公司总经理冷为贵告诉记者，这是国内首套硝酸法制磷酸装置，硝酸法技术为湿法磷酸生产探索出一条绿色环保的工艺路线，使得磷资源价值利用率进一步提升，生产过程中更无磷石膏及其他固废产生。

  2023年6月，芭田贵州基地二期主体工程建成并投入试运行。一个从磷矿开采、化学和物理选矿相结合、硝酸磷肥生产、硝酸法精制磷酸及高纯磷酸盐到与新能源材料为一体的绿色循环磷化工全产业链被打通。

工人在检测设备。（图/潘德玉）

贵州芭田生态工程有限公司一角。（图/潘德玉）

生产装置控制室。（图/潘德玉）

工人在检测设备。（图/潘德玉）

  “二期各大装置都有技术集成。”冷为贵介绍，当前，年产200万吨磷矿开采项目利用分段空场充填采矿法，回采率将大于90%、损失率小于10%、贫化率小于5%。物理选矿的光电装置，能直接生产黄磷，浮选装置磷回收率大于92%，尾矿能用于井下充填。化学选矿采用国内独有的硝酸法除杂磷矿精制技术，无尾矿产生。

  推进共伴生矿、低品位矿和尾矿综合开采利用，是实现矿产资源高效利用的关键。立足瓮安、跳出瓮安，芭田把技术运用的场景外拓，与省内外高校、科研院所针对织金磷矿共伴生稀土提取、利用展开联合攻关。

液氨罐。（图/潘德玉）

工人在搬运产品。（图/潘德玉）

  距瓮安200多公里的织金，磷矿中稀土资源量为140余万吨，实现磷及稀土的分离提取利用，能为我国半生稀土资源开发提供可行的工艺路线选择。

  “聚焦保障省内重要战略矿产资源开发的重大需求，我们在现有技术与产业基础上，对含稀土中低品位磷矿选矿进行采、选、用研究，已完成第三方技术经济性评价，有望突破织金磷矿稀土伴生资源难以提取的行业技术难题。”冷为贵说。