在瓮福蓝天公司的实验室里，为攻克氟回收率50%的瓶颈，研究人员正在着手突破一项新工艺，借鉴“萤石法”构思出一条新路径，如今这个想法已进入实验阶段，有望带来新的突破。

从2007年至今，公司的核心产品无水氟化氢迭代到了第七代，连续15年保持产量递增，连续5年稳居国内市场占有率前三。2025年，形成21万吨无水氟化氢、6万吨工业级氢氟酸、6万吨电子级氢氟酸、2.5万吨精细氟盐、5万吨硅酸盐的多元化产能矩阵，产品结构从基础化工品向高端电子级、精细级延伸，成功跻身国际氟化工供应链体系。

瓮福蓝天公司党委委员、总工程师张楠自豪地说：“我们的毛利达到了50%。”

记者：“满意吗？”

张楠：“确实满意，卖出去100块钱，就有50块钱的利润。”

在公司的工业园区，一套装置有46米高，略显岁月的痕迹；另一套只有25米，钢结构崭新。两套装置见证了公司自主创新、走绿色可持续发展的道路。从46米到25米，装置高度的不断变低，技术日益精进成熟。看似普通的工业装置背后，隐藏着一场持续了十八年、将“环境负担”变为“产业宝藏”的科技革命。

时间回溯到2007年。在磷肥生产过程中，磷矿石里伴生的约3%的氟元素，会以氟硅酸的形式变成副产物，如同放错了地方的资源，不仅无法创造价值，还成为亟待解决的环保问题。当时，行业内都在思考出路，瓮福蓝天公司迈出了颠覆性的一步——引进并改造国外尚不成熟的中试技术，决心用这些“废料”生产出高附加值的无水氟化氢。

然而，从实验室原理到工业化稳定生产，这条路布满荆棘。最初的五年，是“年年亏损”的艰难岁月。张楠于2008年加入公司，从一线操作工做起，他对那段长期加班的日子记忆犹新：“那个装置太复杂了，大家都没有经验，不是这儿出问题，就是那儿出问题。”

张楠坦言，为了解决技术瓶颈，他常常连做梦都在思考。“经常做梦梦到白天思考的技术难点，甚至会和人在梦里争论。”有时，一个灵感会在深夜或家中突然迸发，巴不得想马上冲到实验室去验证。

瓮福蓝天公司党委委员、总工程师张楠

十八年的坚守与创新，结出了丰硕的成果。装置越变越矮，但布局更合理，单套装置的年产能从最初的2万吨提升到了4万吨。昔日令人头疼的环保负担，如今成了“拳头产品”。无水氟化氢的下游应用极其广泛，从空调制冷剂、航空航天材料，半导体清洗刻蚀，再到新能源电池关键的电解液材料六氟磷酸锂，它已成为现代工业，特别是高科技产业不可或缺的原材料。

展望未来，张楠和他的团队已将目光投向下一个战场——“二次创业”。他们规划着向下游更高端的领域进军，如第四代制冷剂、含氟聚合物、大数据机房冷却液等。“这条路需要的人才、技术会更多，因为不是一个点，面更广、更深。”话语间，他充满了信心与期待。